www.glmkk.by / производство

 

Работа консервного цеха направлена на выпуск сгущенных молочных консервов с сахаром и без сахара. Прежде чем баночка с молочными консервами попадет на стол потребителю, молоко проходит несколько стадий обработки и каждая стадия обязательно подвергается лабораторному и технологическому контролю. Процесс производства молочных консервов начинается с приемной лаборатории, которая отслеживает качество поступающего молока.

 

Переработка молока осуществляется на оборудовании фирмы «Альфа-Лаваль». Отобранное лабораторией молоко ожлаждается на пластинчатых охладителях и направляется на промежуточное хранение. Далее молоко поступает в аппаратный цех, где очищается на сепараторах — молокоочистителях и подвергается температурной обработке на пастеризационно-охладительной установке. После этого молоко направляется на сгущение. Для производства молока сгущенного с сахаром сгущение проводят на вакуум-выпарных аппаратах типа «Виганд-8000». Для производства консервов без сахара сгущение проводится на пленочном вакуумвыпарном аппарате «Шеферс-6000». Фасуется сгущенное молоко в жестяную банку №7 на расфасовочных линиях.

 

Среднегодовая мощность цеха по производству:

 

 

Мощность цеха за смену по производству:

 

 

Примечание: туб. — тысяча условных банок

 

 

 

 

Цех производит сухие молочные консервы:

 

 

Проектная мощность цеха составляет 12 тонн молока за смену. Прежде чем получить готовый продукт молоко проходит несколько стадий переработки. После очистки, тепловой обработки на пастеризационно — охладительных установках молоко подсгущается на вакуумно-выпарных аппаратах и направляется на сушку.

 

В цехе установлены две сушилки производительностью 1000 кг/ч и 1500 кг/ч сухого молока.

 

 

 

 

Цех производит масло методом непреривного сбивания, которое фасуется в барикеты в кашированную фольгу по 200 г или в ящики в пергаментную упаковку емкостью по 20 кг.

Среднегодовой выпуск масла составляет 3600 тонн.